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高炉渣干式离心粒化机理及实验研究
2023年8月28日 液态炉渣干式离心粒化工艺的关键在于得到的颗粒中玻璃体的质量分数、颗粒形状、颗粒尺寸都能满足水泥制作的要求，然而这些参数与离心粒化系统中粒化器紧密 2021年2月4日 该平台验证了离心粒化技术方案，验证了粒化单元、余热回收单元结构设计及全工艺流程运行，实现了熔渣粒化和余热高效回收，达到了预期效果，平均粒化能 我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得 ...
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液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统-西安
2019年1月18日 （1）粒化效果好，平均粒径为2mm，玻璃化率为95%的渣粒； （2）粒化渣粒富含玻璃体，可作为高附加值的水泥原料优势； （3）干式离心粒化及余热回收设备简单，动力消耗小。1、炉渣粒化 高炉熔渣从渣沟经沟头进入粒化器中，被高速旋转的粒化轮机械破碎，并沿切线方向抛出，同时受粒化器内高压水射流冷却和水淬作用形成颗粒状水渣。随后，渣水混合 炉渣粒化技术资料_百度文库
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高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析
2023年11月30日 摘要: 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真 高炉渣是高炉炼铁工艺的主要副产品,它从高温熔融状态到完全冷却的过程中释放大量热能;吨铁出渣量在0.3~0.4吨,温度超过1500℃,如何将该部分热量回收,并加以有效利用是当前冶 高温液态炉渣机械离心粒化机理及关键技术研究 - 百度学术
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高炉渣离心粒化机理及规律 - 百度学术
钢铁冶炼过程中会产生大量的高炉渣,其温度介于1450-1550oC之间,属于高品位热源.目前,高炉渣主要是采用水淬处理,即用水直接喷淋高炉渣来实现急冷.水淬处理可以获得高玻璃体含 2019年2月4日 关键词 ： 高炉渣, 干法粒化, 粒化方式, 玻璃化 Abstract ：In order to improve the dry granulation effect of blast furnace slag,and determine an appropriate granulation 高炉渣不同干法粒化工艺的对比试验
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高炉渣干式离心粒化的建模仿真研究
2013年7月20日 针对平板式转盘干式离心粒化过程,分析比较了不同的熔渣温度(或黏度)、表面张力和转盘转速等因素对熔渣离心粒化过程的影响,获得离心粒化的最佳工艺参数。2021年2月4日 昨日，《科技日报》刊发报道了. 《回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得》. 关注了由我校牵头承担的. 国家重点研发计划专项项目. “液态熔渣 ...我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得 ...
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高炉渣干法粒化处理工艺流程 - 百度文库
高炉渣干法粒化处理工艺流程-4、旋流分离：通过旋流分离器旋流分离高温粒渣与中高温气体。5、脱水处理：粒化后的水渣进入脱水转鼓脱水，脱水后的水渣由水渣皮带运送至水渣场。6、破碎筛分：脱水后的干渣进行破碎与筛分处理。2019年7月25日 为了有效利用高炉渣余热, 提高炉渣附加值, 采用干式处理方法——气淬法, 对高炉渣进行粒化, 研究碱度和喷吹气体压力对成珠率、渣珠平均直径和粒径分布的影响规律.结果表明:成珠率随碱度的增加呈先增加后降低的趋势, 碱度1.2时获得最高成珠率; 渣珠的平均直径随碱度的增加先减小后增大, 碱度 ...气淬法粒化高炉渣实验研究
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炉渣粒化技术资料 - 豆丁网
2012年10月23日 1、炉渣粒化 高炉熔渣从渣沟经沟头进入粒化器中，被高速旋转的粒化轮机械破 碎，并沿切线方向抛出，同时受粒化器内高压水射流冷却和水淬作用形 成颗粒状水渣。随后，渣水混合物同时落入脱水器筛斗中，进入脱水程 序。高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析-圈1日本Nsc干法粒化工艺藏程圈（2）滚筒转鼓法。. 图2是日本钢管公司（NKK）实 验的内冷双滚筒热回收丁艺。. 将熔渣通过渣沟或管 道注入到两滚筒之间．滚筒在电机驱动下连续转动．. 带动熔渣形成薄片状粘附其上．滚筒 ...高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析 - 百度文库
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高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析
2023年11月30日 摘要: 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。. 通过对两种工艺的总结和比较，认为气淬粒化工 不同结构粒化器表面高炉渣液膜的流动特性 认领 被引量： 7. 不同结构粒化器表面高炉渣液膜的流动特性. 摘要 在高炉渣离心粒化热回收工艺中,粒化得到的颗粒尺寸对余热回收效果至关重要,而颗粒尺寸又与粒化器表面液膜的流动特性息息相关,因此增进对粒化器 ...不同结构粒化器表面高炉渣液膜的流动特性-【维普期刊官网 ...
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炉渣粒化技术资料_百度文库
1、炉渣粒化 高炉熔渣从渣沟经沟头进入粒化器中，被高速旋转的粒化轮机械破碎，并沿切线方向抛出，同时受粒化器内高压水射流冷却和水淬作用形成颗粒状水渣。随后，渣水混合物同时落入脱水器筛斗中，进入脱水程序。2021年2月3日 回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得. 科技日报记者 雍 黎. 高炉炼铁、铁水火红，除了钢铁，在此过程中的副产物高炉渣也是宝，蕴含着大量高温余热资源。. 如何能够在不消耗水和保证高品质渣的基础上回收余热，曾经是世界难题。. 近日，记者从科技部高 ...回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得-中国科技网
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回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 - 腾讯网
2021年2月3日 近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需 2021年2月3日 回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得. 1.3亿元. 如果按照1000万吨规模钢铁厂测算，采用该技术，年经济收益约1.3亿元。. 节能15万吨标准煤，节水240 ...回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得_新浪科技_新浪网
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液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统-西安交通大学 ...
2019年1月18日 形成了具有自主知识产权的粒径可调的高温液态熔渣高效离心粒化技术和控渣粒流场、抑制受热面磨损及协同渣粒品质调控的高温渣粒余热高效回收技术。. 已申请国家发明专利授权27项，国际发明专利授权7项。. 研发了新型熔渣粒化装置、余热回收装置，打 2013年7月20日 摘要: 通过建立熔渣粒化过程的物理和数学模型,对高炉熔渣干式离心粒化过程进行了数值模拟,并通过小型试验加以验证。. 针对平板式转盘干式离心粒化过程,分析比较了不同的熔渣温度 (或黏度)、表面张力和转盘转速等因素对熔渣离心粒化过程的影响,获得离 高炉渣干式离心粒化的建模仿真研究
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高炉渣离心粒化机理及规律 - 百度学术
高炉渣离心粒化机理及规律. 来自 掌桥科研. 喜欢 0. 阅读量：. 217. 作者：. 吴君军. 摘要：. 钢铁冶炼过程中会产生大量的高炉渣,其温度介于1450-1550oC之间,属于高品位热源.目前,高炉渣主要是采用水淬处理,即用水直接喷淋高炉渣来实现急冷.水淬处理可以获得高 ...2020年6月16日 本发明公开了一种高炉渣粒化及余热回收的方法，属于高炉渣利用技术领域。. 本发明的一种高炉渣粒化及余热回收的方法，旋转渣盘上的高炉渣在旋转的过程中运动至旋转渣盘边缘位置，旋转渣盘的加热部件对高炉渣进行加热保温，使得高炉渣维持较高的温度 ...一种高炉渣粒化及余热回收的方法（CN201811034570.7 ...
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矿物组成对高炉渣破碎粒化效果的影响机理
2023年4月28日 通过热力学模拟及原位观察法阐释高炉渣矿相演变过程,解析连续冷却过程中高炉渣矿相析出机理,确定高炉渣初始析晶温度、初晶相及临界冷却速率,同时对不同碱度的高炉渣析晶活化能和阿弗拉米指数进行了计算,获取高炉渣粒化过程利于抑制矿相析出的炉渣成 2020年2月27日 采用拉瓦尔喷嘴气淬粒化高炉渣主要利用喷嘴出口处强大的气流将液态渣流吹散、破碎成渣珠,气流动能大小对渣珠的粒化起决定性作用.气流动能由喷嘴出口气体压力决定,因此通过实验对喷嘴出口气体压力进行研究.实验设定:原料30 kg,碱度1.2,出渣温度1 气淬法粒化高炉渣实验研究 - 参考网
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扬州市顺达科技有限公司-缓冲塔-印巴法-底滤法-粒化塔
2023年8月18日 从源头到终点，了解高炉渣处理成套系统的粒化塔. 粒化塔：从源头到终点，了解高炉渣处理的核心设备. >>. 扬州市顺达科技有限公司从事固液分离设备研发与生产,是江苏省的印巴法和缓冲塔生产商,主营产品还有粒化塔及配套的渣粒化和底滤系统等.2022年5月5日 一种高炉渣钢球粒化余热回收系统的制作方法. 1.本实用新型涉及钢铁冶金渣余热回收利用领域，特别是涉及一种高炉渣钢球粒化余热回收系统。. 2.高炉渣具有余热资源利用价值和渣资源水泥化利用价值。. 高炉渣出炉温度约1500℃，吨渣含显热约1800mj，是一 一种高炉渣钢球粒化余热回收系统的制作方法 - X技术网
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国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展 - 百度文库
转杯法高炉渣粒化工艺属于干法粒化，可以克服水淬法 的上述问题。分别介绍了英国、日本、澳大利亚和中国对转杯法高炉渣粒化工艺的研究进展， 并展望了转杯法高炉渣粒化工艺的发展前景。 关键词高炉渣干法粒化转杯法余热回收 Progess2024年1月18日 高炉渣均质化行为及其粒化效果研究康月,刘超,张玉柱,邢宏伟,华北理工大学冶金与能源学院,河北唐山,摘要,利用动态黏度实验法研究了高炉渣的均质化行为,构建熔渣调质过程动力学模型,同时对高炉渣均质化状态进行验证,并对最终粒化效果进行了分析,结果,咨 高炉渣均质化行为及其粒化效果研究.pdf_咨信网zixin.cn
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高炉渣离心粒化系统开发的分析 - 豆丁网
2016年2月2日 高炉渣是炼铁生产过程的主要副产品，每生产1吨生铁要副产O．3～O．6吨左右的高炉渣，现有的水冲渣工艺存在严重的环境污染和能源浪费问题，每年造成 1千万吨标准煤左右的热量浪费和40万吨的H2S、S02等有害气体排放。干式离 心粒化是一种新型的粒化方法，这种方法不用水而用电动机带动粒化器 ...烟化炉渣粒化工艺设计分析-3.7 水碎渣沉淀池水碎渣沉淀池一般采用三级沉淀法。由于大部分渣通过胶带输送机运走，只有一些细颗粒渣透过滤网后进入渣池。细渣主要沉积在沉淀池中，同时在沉淀池后配置两个澄清池，通过溢流的方式达到净化循环水的目的。烟化炉渣粒化工艺设计分析 - 百度文库
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“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 ...
2017年3月24日 小颗粒，被粒化的熔渣小颗粒在空中经喷水冷却后，渣水一同落入脱水转鼓的下部的水槽中继续冷却粒化。粒化轮可根据熔渣的流量变化进行变频调速，以保证熔渣的充分粒化。 3.2炉渣脱水 水渣是通过脱水转鼓进行脱水的。2021年2月3日 近日，小新打探到，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需用水，可谓一举三得，在 ...重庆科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得”_余热
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唐山市嘉恒实业有限公司 高炉渣粒化装置 冶金机电
2023年2月17日 公司一贯倡导科技创新的经营思想，已先后开发研制出“嘉恒法”高炉渣粒化 装置、转炉钢渣粒化装置、炼铁高炉整体浇注、高炉炉顶等十九项冶金专利产品及技术。诸项技术具有技术先进、节能环保、智能化操作、投资少等优点，已先后被太钢 ...高炉在冶炼生铁的过程中将会排出液态高炉渣,其排渣温度高达1450-1650℃,每吨渣所蕴含的热量约有1600 MJ.高炉渣在经过传统的水淬法处理时被迅速冷却,形成高玻璃体含量的产物,用作水泥熟料的替代料.然而在水淬过程中,高炉渣中高品位余热几乎损失殆尽,并且高温液态高炉渣离心粒化机理及特性研究 - 百度学术
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转杯法高炉渣粒化实验研究 - 百度文库
转杯法高炉渣粒化实验研究. 摘 要 : 由于目前采用的水淬法工艺不能有效地回收利用高炉渣中的能量 ,因此针对转杯法炉渣粒化工 艺 ,研究了转杯转速 、直径和熔渣温度对破碎粒化后渣粒的平均直径和质量分布的影响规律 结果表明 :渣粒 的平均直径随 转 速 的 ...
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